연구시설장비

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정보제공 : ZEUS 장비활용종합포털(www.zeus.go.kr)

후막시트성형기

Tape casting coater

DRIS No.	DRIS-TP-ETC-0178
시설장비등록번호	NFEC-2024-06-298003
보유기관	대구테크노파크
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장비정보

모델명	Commer Coater M/C 3Zone	제작사	엔이티(NET)
취득일자	2024-06-17	취득금액	522,740,000원
5대 미래산업 분류	해당없음	활용용도	시험
표준분류	기계가공/시험장비 > 성형/가공장비 > 복합/특수성형기
장비위치	대구광역시 달서구 성서공단로 46-17 대구테크노파크 신기술산업지원센터 B1층 후막공정지원실호
장비설명	생산공정 및 신규 기술개발에 필요한 Pilot plant 기술공정 수요에 적합한 후막 시트 성형시스템 Ceramic Slurry를 정밀 Regulator로 Dam에 정량 투입하여 적층 Coating 작업 후 건조과정을 거쳐 Green Sheet 필름 제조 - Ceramic Slurry를 3,000~10,000Cps 제조하여 항온 조 내 원료 탱크의 증기압을 발생시켜 기포제거 및 기체를 응축 후 고온고압의 기체를 빠른 속도로 액화시켜 원료 이송이 가능하여, 작업 도중에 발생되는 휘발성 물질에 의한 건조부 에서 발생하는 유독가스 배출라인에 Gas Detector 설치하여 안전사고를 미연에 방지 가능 - 원료를 Vessel 하부로 투입하여 상부 Separtor에서 Ceramic Slurry 불순물 혼입을 최대한 줄일 수 있으며, Steppi ng Gap조절을 통해 Coating Coater 간격을 1㎛ 이내로 하여 입자 응집 및 분산능력 정밀성을 우수함 - HTCC/LTCC 제조 시 Coating 두께범위를 20 ~ 300 ㎛ , Coating 폭은 최대 300mm 제조 후 건조부 구성을 총 4 Z one 전체길이 8m 로 구성하여 Ceramic 필름 표면 균일성 및 미세한 장력조절로 최적의 제품을 제조할 수 있음 -Drying Chamber 일정한 온도 및 압력을 통해 세라믹 필름의 표면 장력 및 표면 균일도/신뢰성을 높일 수 있음
구성 및 기능	- Model: INCC-3000Z4 장비Size : 11,280mmx1,700mm x2,100mm(H) - Coating 폭 : Max 300 mm - Coaing 방식 : Comma Coater - film 폭 : Max 350mm (Back roll - Ø150, 폭340mm) - 건조 Oven ( 2.0m/4 Zone - 8m ) 1) zone(2.0m) - Plate / Counter Blow (Max 50℃) 2) zone(2.0m) - Floating N / Floating N (Max 100℃) 3) zone(2.0m) - Floating N / Floating N (Max 120℃) - Gas detector 1 Zone (1set) - 권출부 / 권취부 : Geared motor & Powder clutch - 목표 Coating 두께 : Max 300um (목표 : 450um) - Line speed : 0.2m ~ Max 7m - 두께 편차 목표두께 ± 1.5%
사용/활용예	적층 세라믹 기술의 고효율, 경량화, 복합화, 다기능화의 를 개발 및 공급을 위해 신속한 공정 지원 및 시험평가 신뢰성 지원 - HTCC(High Temperature Co-fired Ceramic) LTCC(Low Temperature Co-fired Ceramic) - MLCC(Multilayer Ceramic Capacitors - EMI(Electromagnetic interference) - Battery electrode(Secondary cellbattery) - 세라믹 방열소재 - 반도체 내식성 세라믹 부품
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